凯发AG联轴器，又称联轴节，属于机械传动零部件，用来联接不同机构中的两根轴，即主动轴和从动轴，使之共同旋转并传递扭矩的机械零件。日常使用过程中，联轴器的对中找正是安装和检修的重要工作之一，不管是刚性联轴器、挠性联轴器还是弹性联轴器，都需要对中、找正，否则将会在联轴器上引起很大的应力，并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等。

　　1、电动机和从动机因轴中心线的的互相偏差造成轴承在运行中的额外受力，进而引起轴承发热、磨损，导致轴承损坏，甚至停车。

　　准备好三付磁性表座、三只百分表、塞尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。

　　（1）检查并消除可能影响对中找正的各种因素，如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础等。

　　（3）用塞尺检查电机的底脚是否平整、有无虚脚。如果有，用塞尺测出数值，并用相应厚度铜皮垫实。

　　（4）用直尺粗找正，主要是左右径向。相差太大不宜用百分表测量，否则误差太大，容易读错数据。

　　（5）安装磁性表座及百分表。百分表安装要固定牢固，又要保证测量杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过轴心；测量轴向的两个百分表测头关于轴心对称。装好后试转一周凯发AG，并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，最好调到整位数，大针对零。

　　（6）在正式测量记录前，需校验百分表的准确性及牢固度。校验方法：起始位置对零标识，盘一周回到原位后径向表应该为0，径向表读数的圆周上下之和与左右之和应相等，同时两只轴向表数据应相同。数据不吻合，要检查磁性表座是否牢固，若不牢固，重新更换百分表再次校验。

　　（7）把径向表转到最上面，百分表对零，慢慢转动转子，每隔90度测量一组数据并记下凯发AG，分别测出上、下、左、右四处的径向a、轴向s四组数据，将数据按图1所示位置进行记录，径向数据记录在圆外面，轴向数据记录在圆里面。

　　3、跳动测算及结果判定。在电机侧安装两个百分表，分别测量对面对轮的轴向、径向跳动量，下面计算未考虑轴向窜动量。

　　（1）端面不平行值（张口）即轴向偏差计算。上下张口计算公式为δs=s1-s3凯发AG，计算结果为正，则上张口，为负则下张口。左右张口计算公式δs=s2-s4，计算结果为正，则s2那边张口，为负则s4那边张口。

　　（2）径向偏差计算。上下径向偏差计算公式为e=（a1-a3）/2，计算结果为正，则电机偏高，为负则电机偏低。左右径向偏差计算公式为e=（a2-a4）/2，计算结果为正，则电机偏右，为负则电机偏左。

　　（1）原则：先调整两半联轴器平行，消除角位移；再调整两半联轴器同轴，消除径向位移。

　　见图2，在支脚2下垫厚度为X的垫片，然后在支脚1和支脚2下垫厚度为y的垫片，最后在支脚1和支脚2下面垫厚度为e的垫片，三种垫片厚度计算公式如下：

　　3、左右移动不可用锤子猛击，推荐使用顶丝渐进调整，如果没有顶丝应使用胶锤或垫木板轻轻敲击。

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